کفپوش لاستیکی و پلاستیکی تولیدکنندگان

کفپوش‌های لاستیکی و پلاستیکی کویل‌های پلیمری الاستیک هستند که از ترکیب لاستیک و پلاستیک ساخته می‌شوند و با افزودنی‌های کاربردی مانند عوامل کف‌کننده، بازدارنده‌های شعله و عوامل ضد پیری با استفاده از یک فرآیند تخصصی تقویت شده‌اند. با ترکیب انعطاف پذیری لاستیک با خواص پردازش پلاستیک، آنها خواص جامعی مانند عایق حرارتی، کاهش لرزش و صدا، مقاومت در برابر آتش و ضد آب را ارائه می دهند. آنها به طور گسترده ای در عایق کاری ساختمان، عایق خط لوله، کاهش ارتعاش صنعتی و عایق صدا استفاده می شوند.

ویژگی های ساختاری
• ساختار فوم سلول بسته: سلول های داخلی به صورت جداگانه محصور شده اند، با تخلخل ≥95%، به طور موثری هدایت گرما و نفوذ بخار آب را مسدود می کنند.
• لایه سطحی کامپوزیت: برخی از محصولات با فویل آلومینیومی (برای عایق انعکاسی تقویت شده)، پارچه فیبر (برای افزایش مقاومت در برابر پارگی)، یا یک لایه خود چسب (برای نصب ساده) پوشیده شده اند.

پیش تصفیه مواد خام

1. مخلوط کردن و اختلاط: لاستیک، پلاستیک و بازدارنده شعله طبق فرمول در یک همزن داخلی مخلوط می شوند و در دمای 150-180 درجه سانتیگراد به مدت 20-30 دقیقه مخلوط می شوند تا یک ترکیب یکنواخت ایجاد شود.

2. دانه بندی: دانه بندی از طریق اکسترودر برای تولید گلوله های مناسب برای پردازش بعدی انجام می شود.

3.2 قالب گیری فوم

• اکستروژن فومینگ: گلوله ها در یک اکسترودر دو پیچه تا دمای 180-220 درجه سانتیگراد گرم می شوند، با یک عامل کف کننده تزریق می شوند و از طریق قالب اکسترود می شوند، به سرعت کف می کنند و در فشار اتمسفر تشکیل می شوند.

• فوم فشرده سازی: مخلوط لاستیک در قالب قرار می گیرد و کف می شود و تحت دما و فشار بالا شکل می گیرد، مناسب برای محصولات سفارشی.

پس پردازش

1. خنک سازی و شکل دهی: خنک سازی تا دمای اتاق از طریق سیستم های خنک کننده هوا یا آب برای اطمینان از ثبات ابعادی.

2. درمان سطح: لمینیت با فویل آلومینیومی، پارچه الیافی یا پوشش با یک لایه خود چسب انجام می شود و گلوله ها به اندازه های استاندارد (عرض 1-1.5 متر، طول 10-50 متر) شکاف می شوند.

3. تست عملکرد: شاخص های اصلی مانند هدایت حرارتی، بازدارندگی شعله و جذب آب به طور کامل آزمایش شده اند، با نرخ نقص کمتر از 1%.